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線軌立式加工中心系統關聯故障的分析
時間:2019-09-24 點擊次數:96
     線軌立式加工中心系統關聯故障的分析
  線軌立式加工中心采用與歐日同步設計:大跨距堅強結構的立柱。
  超大門寬設計:開口寬度達1160mm,方便操作者上下治具及工件。
  高可靠高精度導螺桿設計:Ø40mm雙螺帽剛性強、扭力大、精度佳,大大增加壽命并有效控制熱伸長。
  穩定的供氣裝置:預備儲氣桶功能提供穩定風源,提高設備稼動率。
  日本NSK超大45mm精密滾柱線軌。
  超大X/Y軸馬達4.0/4.0KW。
  超大Z軸馬達7.0KW(無配重設計)。
  高質感直立全密式鈑金,外型美觀且俐落大方。
  線軌立式加工中心機器內配置高亮度的工作燈,便于操作者裝卸工件,量測等工作。工作燈具有防塵、防水、防爆等功能。
  快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩及可靠的刀具交換動作。獨特的刀具交換裝置設計,任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速到達。
  線軌立式加工中心系統關聯故障分析
  線軌立式加工中心故障之間的相關性會使得初始故障的逐步蔓延引發關聯鄰近子系統出現更多的后繼故障,這就使得初始故障的危害性大大超出了子系統故障本身的初始危害性,這種由于故障關聯引發的危害性進一步擴大的現象可以看作是一種多米諾效應,從而使得故障后果更加嚴重的現象。
  加工中心的故障也會出現類似的多米諾效應,故障之間的傳遞主要是因為機械能、熱能或者電能。如圖所示。如當加工中心液壓系統中液壓栗磨損會導致主軸箱平衡裝置異常,進而引發進給系統加工誤差過大。根據加工中心的功能機構劃分,可以分為電氣數控裝置(如電氣系統、數控系統)、輔助加工裝置(如液壓、氣壓動力、潤滑、排肩、冷卻、工作臺及防護罩等裝置)和機械加工裝置(主傳動、進給傳動及刀架相關部件)。一般來講電氣控制系統出現故障可能引發輔助裝置或部分機械裝置出現故障,輔助裝置和部分機械裝置的故障又會引起其他機械裝置故障。本文將考慮多米諾后繼故障單元對加工中心子系統進行故障風險評估,加工中心關聯故障傳遞模型如圖4.1:
  線軌立式加工中心故障風險指標體系
  數控加工中心故障風險評估對于尋找故障薄弱環節、制定維修策略有著重要的指導意義,對于故障風險較高的子系統可以進行重點維護,維修方式上采取定時維修策略;對于故障風險比較低的子系統可以進行事后維修策略,這樣在有限的資源下實現設備可靠性水平的大化。故障風險可以解釋為當初始故障發生之后,與該初始故障相關的一切要素(包含生產、設備、人員、物料)受到的破壞的可能性(概率)和實際被破壞嚴重程度。加工中心子系統故障風險主要來自故障嚴重程度因素、故障率因素、維修因素、故障相關影響因素四種一級因素。
  以上便是今天關于線軌立式加工中心系統關聯故障的分析的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
 

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