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簡述高速立式加工中心的知識點
時間:2018-02-25 點擊次數:773
     高速立式加工中心三坐標聯動控制,實現直線和圓弧插補連續控制運動。配置24把BT40機械手,自動換刀,工件一次裝夾后可自動連續完成銑、鉆、鏜、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。機床適用于中小型精密復雜的板件、盤件、箱體件、殼體件及模具加工。  
    ☆高速立式加工中心機床床身、立柱、工作臺、主軸箱等大件采用樹脂砂造型,高強度鑄鐵鑄造,機床得到高剛性和長久穩定的精度。  
    ☆機床采用機電一體化結構設計,控制柜、數控柜、氣動裝置都安裝在立柱和床身上,減少占地面積,簡化了搬運和安裝,操作方便。  
    ☆高強度床身配合寬大的導軌跨距,使床身扭曲變形降至zui低,大大提高了減震能力,保證了機床精度的穩定。超大斜面后排屑設計,切削液從前向后流出,利于冷卻液的回收。  
    ☆機床X、Y、Z軸導軌均采用瑞士施耐博格直線滾動導軌副,各導軌安裝面經過嚴格的刮研工藝,確保導軌安裝精度。機床摩擦系數小,動靜摩擦力差值小,高速進給震動小,低速進給無爬行,具有較高的精度和穩定性。  
    ☆高速立式加工中心機床X、Y、Z軸傳動單元均采用交流伺服電機經聯軸節和滾珠絲杠副直聯,使X、Y運動坐標軸獲得高速高精度移動。  
    ☆機床X、Y、Z軸傳動單元均采用高精度滾珠絲杠傳動,精度等級P4,絲杠兩端施加預緊,消除熱伸長造成的精度損失,結構緊湊、運動平穩、精度高。

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