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VMC137立式加工中心能實現一次通過多個工序加工完成
時間:2018-11-19 點擊次數:499
   VMC137立式加工中心能實現一次通過多個工序加工完成
  
  主軸前端是一個回轉頭,能自行環繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類VMC137立式加工中心上加工。
  
  這種設計還有一大優點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。
  
  其次就是這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式立式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度,的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高。
  
  使用VMC137立式加工中心也不是特別復雜,用戶首先把工件通過夾具在加工中心上裝夾好,然后根據設備上的數字控制系列,提前設置不同的工序,在自動選擇和更換所用刀具上,提前預設好;通過這種系統,來實現自動的改變加工中心上主軸的轉速,進給量以及刀具在機床上的運動軌跡,還有其它會用到的輔助的功能,這樣用戶的零部件就能把多個面,一次通過多個工序加工完成。
  
  使用VMC137立式加工中心,更多的還是對一些板類、盤類和一些模具等小型的零部件來加工,因為VMC137立式加工中心的主軸軸線和工作臺的設置是垂直的,這種結構決定了他所能加工的零部件的形狀范圍。具體到平面輪廓的零部件、圓柱型的凸輪狀、還有一些模具中的型腔等等,這種復雜的零部件,都可以通過立式加工中心來生產加工,加工后的效率、精度都是非常高的。

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